印刷与工艺

1>图文的复制

2>网点成像

3>油水不相混溶

印前→指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等；

印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；

印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷是一种对原稿图文信息的复制技术，它的最大特点是，能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上，可以说，而其成品还可以广泛的流传和永久的保存，这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。  印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。也就是说，首先选择或设计适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版（一般叫阳图或阴图底片），再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安装在印刷机上，利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，如此复制的大量印张，经印后加工，便成了适应各种使用目的成品。现在，人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理，而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷，这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。

浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。因为油画在原画上有颜料之厚度，而普通印刷成品只能表现其平面的，如果能使印刷品成为与原来一样的该凸就凸，该凹就凹，那不是更真实吗?浮雕印刷又分为高级品及大众品两种。高级品是使用质量极好的纸张印刷精制，在数量上很有限。大众品则使用普通纸张印刷，为大众普及品，因此在生产数量上较多。当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。此种浮雕印刷品以名画复制为最多，其他尚有被利用在美术画集或风景明信片之类等等。

在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案，其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热，然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸，加压后其铝箔便落至被印刷物上，此种效果奇佳，同时使其铝箔密接在印刷物上，又永不褪色。

磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被称为MICR，亦即是Magneticlnk．CharacterRecognition之简称。其主要印刷用途是由0－9等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混人油墨里印刷此种数字或符号。由于文字所产生之电气波差不同，因此，才构成分类处理上之鉴别。磁性印刷在支票上应用非常广泛，如美国，一年支票流通量有200亿张之多。在工作方法上，分为手工与机械两种。

磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。在印刷时由于各数字及符号之油墨所附荷之电波差不同，因此，在印刷时与纸张磁性相吸而构成其不同之电波差以达其目的。磁性印刷在未来不仅是支票上之利用，甚至于其他有价证券均可以使用。

使用压力方式使纸张产生浮凸现象，当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。凹型和凸型两种模型是必要的，一般方法是把凸型放置在乎台上固定，然后稍为加热，凹型由上至下压，则纸张便产生凹凸之形状。有很多情况是商标或图案外缘必须压印成立体凹凸形时，则必须在四边精密套准规线，否则其形态和印刷部分便不能完全吻合。

使平面上的印刷物变成立体凸状，这是浮出印刷加工之方法，在商业上甚有利用价值，因其能表现高贵大方。特别是赠送礼物之包装纸、标签、包装盒更能显现其商品之价值。其方法极为简单，即在普通的印刷物印刷之后，使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上，则粉末即融解在油墨里，然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的，无光泽的、金色、银色、萤光色等等。印刷方式有采用凸版印刷与平版印刷。一般此种印刷机器均使用半手工化的制作，但目前已被发展为全自动化机器了，即由印刷到上热采用一贯作业方式，使得生产量急速增加，现代被利用最为广泛的莫过于立体面壁纸，其他如包装纸、标贴、包装盒、名片、信封、信纸、贺年卡片均利用甚广。

在我们生活范围里印刷物经常有圆形或圆角或其他不规则情形，这是当印刷完毕后压切成型的效果。此种压切方式是先装成一个木制模型然后由周围以薄型钢片刀顺其边缘围绕，再加以紧搏后压切。

雕刻凹版是一种比较古老的印刷术，以前主要是精细的印件如纸币、证券、邮票等。

雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别，首先把来稿放大约十倍，把外围线用手工刻划在一块锌片之上，再用一部缩细机械把外线缩回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄膜的，因为铜片只是勾上字的外围线，所以要用手工将粗身地上的薄膜刮去，然后用药水将印纹蚀深，最后仍要用放大镜及雕刻刀，耐心地将线边、尖角等位置修好，再镀上一层铬，这印版便大功告成。

在印刷方面，这当然要用一部特别的凹版印刷机。它的方法是印版经过油墨槽，再经一片平直的钢片刮去版面多余的油墨，后再经过一抹油纸，将多余的油墨抹清。这时凹下的印纹便藏满油墨，放上纸张，经压力油墨便转移到纸上，因油墨较厚，所以干涸后便有凸出的感觉。若是做击凸效果，增加压力，不加油墨，可造成精细的凸印效果 。

纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。

颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。

后加工：后加工包括很多工艺，如过胶(覆膜)、过UV、过油、烫金、击凸等，有助于提高印刷品档次。

1. 露白/漏白：印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合，露出白纸底色。

2. 打白：挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足，可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光，或直接使用flash灯，闪动白光，以增加原稿的深位网，使影像柔化。

3. 爆肥：“暴食”当然会“肥”，菲林银粒感多了，光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。

4. 补漏白(Colortrapping)：分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥，减少套印不准的影响。

5. 实地：指没有网点的色块面积，通常指满版。

6. 反白：文字或线条用阴纹印刷，露出的是纸白。

7. 撞网：调幅网分色工艺，网点角度分配出错，或每一网角距离小於25°，龟纹就开始明显。

8. 飞网：镜头制版的挂网工艺，正常曝光後取下挂网，补充短暂曝光增加反差。

9. 狗牙：狗的“牙齿”是凹凸交错的。图片像素不足，放大後边沿就出现“狗牙”状。

10. 玫花点：像花鹿般的网纹。差的叫席纹，更差的是龟纹。

11. 齐头：版面排位的指令，以字首作基准线。延伸到拼版、装订，指以版头位为基准。

12. 蒙片：是手工分色时的遮掩片，可用菲林晒制或红胶片割制，可作退地或修色之用。

13. 自反：指一种节约印版的印刷方法。让纸张先印完一面，乾後把纸左右反转及底面反转，称为底面自反版，而纸尾当牙口底面反转，称为牙口反版尾。是印版不变，再印纸张背面的工艺。

14. 针位：印张的挡规边位。纸张有长短，印刷套色及裁切需有针位对齐。

15. 石数：石印时代对印刷数量的称谓。纸张压印一次色称一石。

16. 二手：不是指“二手货”。指印刷机的副手，或称睇掣。

17. 打稿：通过打样机预先印刷一个正式印刷时的样稿。

18. 出血：印刷装订工艺要求页面的地色或图片，须跨出裁切线3mm，称为出血。

19. 飞边：“飞”，裁切、去掉之意。飞边指切除出血边位，乃装订术语。

书 名: 印刷流程与工艺

作　者：王效孟，于洋

出版社： 北京理工大学出版社

出版时间： 2009-6-1

ISBN: 9787564023027

开本： 16开

定价: 37.00元

印刷术是我国古代的四大发明之一。随着印刷技术的发展，印刷的精度越来越高，质量越来越好，速度越来越快，印刷已经成为传播信息的重要工具，在大量、迅速、精确地复制图文方面有着显著优势。

进入21世纪，传统的印刷工艺发生了巨大变化，产生了数字化流程、数字印刷、计算机直接排版、数字打样等全新概念，传统印刷工艺逐渐转变为全新的，以标准化、流程化、快速化为特色的现代印刷工艺。在现代市场条件下，印刷服务深入社会的各个层面，人们对于印刷品的需求越来越多，对印刷技术和工艺的要求也越来越精细化。在这样的形势下，我们必须以科学的态度来学习和掌握印刷流程与工艺，以适应现代印刷的要求。

印刷流程与工艺是印刷与包装专业的核心课程之一，多年来一直作为全国各类高等院校的重要课程。本书针对该课程的教学特点，结合当前的教育教学要求编写而成，旨在提高学生的理论素质和实际操作能力，规范印刷操作和普及印刷相关知识。

本书从印刷的基础知识讲起，遵循循序渐进的规律，逐步过渡到印刷工艺的处理。全书共由三部分内容组成：第一部分为第一章，对印刷的发展历史、定义和特点，印刷的分类，印刷工程与相关学科的关系等进行了详细的介绍。第二部分按照印刷流程中的不同阶段分为二、三、四章，第二章是印前工艺，第三章是印刷过程中的工艺，第四章是印刷后的加工工艺。第三部分为第五章，讲述了印刷质量控制的相关知识。各章均可分别作为独立、完整的教学内容，方便阅读和理解。

第一节　印刷的发展简史

第二节　印刷的定义和特点

第三节　印刷的分类

第四节　印刷工程与相关学科

第五节　印刷的要素

第六节　印刷的工艺流程

第一节　原稿的数字化处理

第二节　印前文字信息处理

第三节　印前图形处理

第四节　组版工艺

第五节　打样

第六节　光栅图像处理器

第七节　输出

第八节　印前处理技术

第一节　印刷机

第二节　印刷材料

第三节　印刷中的基本问题

第四节　主要印刷工艺

第一节　印后加工工艺分类及发展

第二节　印后加工工艺的主要方式

第一节　印刷质量概述

第二节　影响印刷质量的主要参数

第三节　印刷质量的控制方法

第四节　密度和色度的测量

第五节　印刷标准及应用 [1]