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纸箱印刷工艺凹版预印的发展

日期:2014-10-24 08:30:39
纸箱印刷工艺凹版预印的发展 

纸箱预印就是先在宽幅卷筒纸箱面纸上印刷所需的精美图案,然后将印刷好的卷筒状面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞箱板,再进行后道加工。 

环球贸易网,欧美等发达国家瓦楞纸箱总产量的30%均采用预印新技术,随着我国纸制品包装行业的高速发展,用卷筒纸预印方式生产高档彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业,特别是高档纸箱印刷的发展趋势。 

卷筒纸预印方式采用电子雕刻金属版辊,其制作周期和成本大幅度下降,接近甚至低于柔版,且国内也可以生产高速宽幅纸凹印机,价格只有进口柔版印刷机的三分之一,更适合我国包装企业的实情。预印刷直接在平滑的纸面上进行,与在纸板表面进行印刷相比,可进行层次更丰富、色彩更鲜艳的精美彩色印刷,质量更加稳定可靠,而且不用在纸板成型后对其压印,可避免瓦楞变形和纸板强度的减弱。与传统平张纸的胶印和贴面裱瓦工艺相比,工序短,人工成本低,效率高,废品率低,便于生产管理。 

纸箱预印用的主要设备是大型机组式凹版印刷机,其辅助设备是瓦楞纸生产线电脑横切机与纵切机。横切时必须在瓦楞纸板生产线横切刀上加装识别横切控制功能,由光电眼识别瓦楞纸板的上的横切标识,再控制横切操作,从而在图案的分界处准确切断瓦楞纸板。目前我国现生产的瓦楞纸板生产线均可根据客户要求安装电脑横、纵切装置。 

生产线上的原纸预热装置及增湿器的安装可有效调节原纸的水分含量,保证张力稳定,若增设调偏展平辊,则有助于纸卷走料时尽量平展,摆动减少。最新气垫式加热板热传导控制系统可降低纸板经过热端时的受热温度和受力强度,避免纸板受热受压过度而产生划痕、拉墨等缺陷。
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