印刷——包装设计最基本、最重要的工艺
包装盒的印刷工艺重点是包装纸张的印刷工艺，就目前来讲，包装盒纸张的印刷工艺主要有两种：一种是凸版印，包括铅版、铜版印刷；另一种是较先进的胶印印刷，也可称为平印，胶印的印刷机有小胶印机和大胶印机。
1、包装盒设计的凸版印刷
对于凸版印刷的包装来说，黑白稿是很重要的一环。凸版印刷必须根据彩色设计稿，另外再绘制区分颜色的套版黑白稿。它将直接用来照相感光。黑白稿绘制得不好，或者与原稿不符，分版不对将影响到印刷的效果。要注意放切口，切口是指印刷品在印刷后用刀切的那部分，一般切口必须要留3mm。如果画稿的色块是通边而不留白边的，画黑白稿时要放出2-3mm的出血。这样在印刷后切割为成品时不会露出白边，并绘制出净尺寸线（成品线），毛尺寸线。最后必须在稿件的上下左右的中间画出十字线，以便于制版印刷时拼版制作。
2、包装盒设计的胶印制版
胶印制版的设计稿可以直接制成制版稿，对制版稿上的彩色图片或彩色照相通过电脑控制进行网点扫描。无论是凸印或胶印，纸盒包装有它的特殊性，还必须另外绘制纸盒结构刀磨图，以及根据需要绘制出拼版图。纸盒结构刀磨图是用来排刀磨的，纸盒印刷后需要用刀磨来切成品，以及轧折叠线的。因此，刀磨图必须与设计制作图的结构一致，结构线的位置不能有任何误差。不然的话，由于结构线的误差会出现轧盒后的结构偏到顶部或底部去，而使整个盒子的面出现误差。拼版图是根据印刷机器的特点来制作的，如果制版稿的毛尺寸是个六开的话，而上车的机器是四开的，那么就需要把十六开的制版稿拼成四开的图纸，留出纸盒与纸盒之间的拼版切边线3mm。还必须留出纸张上机时，机器对纸张的咬口10mm左右。便于制版后作印刷前的晒版依据之用，最后还要留出纸张的毛边抛修10mm，一般情况下刀磨图与拼版图绘制成一幅就可以。
